CINNO Research产业资讯，近日，一家韩国研究团队开发了一种新型光阻材料和技术，该技术无需特殊的高温环境即可以助力显示器实现高像素分辨率设计。据介绍，该研究团队已经将该技术应用到OLED 显示器的制作工艺中，并成功地将该技术商业化。

图1. 采用ETRI新型光刻胶材料的OLED微显示面板（图片来源：电子和电信研究所）

根据韩媒Techxplore报道，这家韩国研究团体就是韩国电子通信研究院（ETRI，Electronics and Telecommunications Research Institute），他们对外宣布开发出一种新的材料技术，这种材料技术即使在100℃左右的工艺环境中也能制作出尺寸不超过3um的显示像素。据介绍，他们已经成功将该材料技术应用到OLED微型显示器中并首次在韩国展出。

众所周知，显示器是通过在薄膜上制作非常小的像素来生产的，这种生产工艺，一般会使用一种特殊的材料——光刻胶。在特定光线照射下，光刻胶的化学性质会发生变化，进而可以用特殊的刻蚀材料除去，最后形成一个一个的像素。

不过到目前为止，市场上的光刻胶材料都是在高温环境下工作的。不过这里，对于下一代OLED显示器而言，高温环境下制成的发光二极管可能存在很多潜在问题。所以开发一种在低温下同样可以工作的光刻胶材料技术是一个非常重要的发展方向。

ETRI在韩国首次将其开发的低温型光刻胶材料应用于OLED显示器的制作工艺中。据报道，该研究团队制作了一款0.7英寸的微型OLED显示器样机，这一尺寸和像素分辨率适用于一些可穿戴设备。该材料可以制作出尺寸不超过3m的像素，每英寸有2300个像素，所以非常适合用于生产超高分辨率面板。

该研究团队从2016年开始就在进行与OLED微型显示器相关的AR（增强现实）技术研究，现在他们的技术可以起到很多AR设备制作的平台作用。此外，ETRI还具体地评估了这种新光刻胶材料的性能，并支持参与世界一流的学术会议和展览。

在该技术验证完成后，ETRI开始向一些韩国公司独家供应这种材料。值得注意的是，这种新型光刻胶材料已经成功应用于该公司今年所发布的一款智能手机的生产。据报告预计，仅在2021年，这一材料和技术就能够带来超过600亿韩元的销售额。

Nam Sung Cho博士说：“我们与政府、公司和国家研究机构一起通过国家项目成功地实现了这种光刻胶原材料的本地化。我们希望这一成就有助于韩国保持其在显示领域的领先地位和在工业材料、零件和设备方面的独立性。”

ETRI正计划进行后续的相关研究，以开发出更高分辨率的面板，比如像素分辨率超过3000 PPI。另外，他们也在继续讨论如何将其开发的这种微型显示技术转让给相关公司。

关于ETRI

韩国电子通信研究院一直致力于通过发展超连接的智能基础设施技术来获得全球技术竞争力，并为国家的创新增长提供支持。同时，以ICT为基础，ETRI将为营造人们可以安心信赖的安全社会环境做出贡献。ETRI不断将其资源投入到研发工作中，以期创造更美好的未来、更安全的环境和舒适的生活。

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