受新冠疫情影响，印度以及东南亚国家服装行业出口严重萎缩，纺织品部分订单转移到中国，面对大量回流的订单，国内纺织行业该如何应对？

　　订单回流，纺织企业满负荷运转

　　焦玲玲是江苏一家大型床上用品生产企业进出口业务的负责人，电话里和她询价的是一位欧美的客户。

　　江苏省江阴市某床单企业进出口业务副总经理焦玲玲：还要再降2%？这个不大可能，我们又重新核算了成本，这个价格确实是我们目前最低的价格了。

　　焦玲玲告诉记者，原本这个订单是在印度生产，由于当地疫情反复导致纺织企业开工率不足，所以回流到了国内，考虑到这笔订单金额较大，她来到生产车间，反复跟工人确认样品的制作和工期。

　　江苏省江阴市某床单企业进出口业务副总经理焦玲玲：订单金额在2000万美元左右，为了接下这个订单，公司立刻调整了生产布局，开足马力。

　　在广东东莞一家服装企业的生产车间，200多台织机高速运转。企业负责人说由于国外疫情依然严峻，一部分东南亚的订单转移到了国内。

　　广东省东莞市某针织企业生产总监秦淑君：包括印度、东南亚国家的订单转移了40%左右到我们这里，国内开机率提升了30%到40%左右，现在是100%。

　　中国纺织工业联合会副会长徐迎新：我们国家的纺织服装行业复工复产在90%左右的水平，很多都是处在满负荷运营的状态。

　　据海关统计数据显示，今年1-5月，全国纺织品服装出口1126.9亿美元，同比增长17.3%，其中，纺织品出口560.8亿美元，较2019年同期增长16.1%，5月当月，服装出口122.0亿美元，同比增长37.1%。

　　供应紧张，纺织原料价格一路上涨

　　记者在采访中发现，纺织企业订单火爆的同时，已有企业开始抢购、储备原材料，纺织原材料价格也是一路上涨。

　　周建春在江苏吴江经营一家布行，对于他而言，涤纶长丝是需求最大的原材料，按照往年的惯例，周建春在这个传统淡季并没有囤太多货，然而今年原材料的紧缺让他始料未及。

　　焦急的周建春决定再去原料工厂问问情况。记者跟随周建春来到了这家原材料生产企业，门口等待装货的大货车排起了长队。

　　货车司机：现在货比较多，我们要提前一天晚上来排队，以前一天只能跑一辆车，现在要跑三到四车。

　　距离这家企业不到十公里的另外一家大型原料生产企业，一个新投产的车间里十条生产线正在紧张作业，年产能可以达到20万吨，负责人向记者介绍，今年还将陆续增加80万吨的产能，纺织原材料需求上涨的同时，价格也在上涨。

　　江苏省苏州市某化纤企业副总经理张文宇：长丝出口量，1到4月份增加了将近60%。从价格的角度来说，整个涨幅在40%到60%，跟去年同期相比，常规长丝的涨幅在2000-3000元每吨。

　　降本提效，纺织行业加快转型升级

　　面对原材料的上涨之势，企业也并非束手无策，通过研发新技术和新材料，以实现降低成本，提高效率，是一种积极的应对。

　　这是一台生产毛织服饰的一体机，简单来说它就是由一根纱直接就编织成了一件完整的毛衣，而传统的机器它生产出来的是单片，比如说袖子或者是领口，它需要人工一针一线进行缝合，在袖口和衣身的连接处有明显的缝合。而一体机生产出来的毛衣在这个位置非常平整，所以穿起来也会更加舒适，而生产这样的一件毛衣，一体机只需要一个小时左右的时间，在这个生产车间里面大概有30台一体机，仅仅只需要两个工人。

　　广东省东莞市某纺织企业总经理李健明：我们今年引进了最新的一体成型机器以后，生产效率提高了50%左右，同时节省了人力成本最高的缝合环节，综合成本降低了30%左右。

　　记者身上穿的西装外套是由废弃的塑料瓶做成的，在这个工厂里废弃的塑料会经过分选、清洗、挑选等近19道工序，只需要不到两个小时就可以产出再生纤维的长丝，它的性能和普通的原生纤维长丝是一样的。

　　这分别是由再生纤维和普通的原生纤维长丝做成的布料，摸起来的手感其实没有区别，记者身上穿的西装外套使用了30个废弃的塑料瓶，而这样一吨再生纤维长丝可以消耗掉5万个废弃塑料瓶。

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（文章来源：央视财经）