新能源汽车BMS生产线上，机械设备自动高效运转；上万平方米的生产车间里，工作人员寥寥无几；物资充盈的物流仓库内，机器人在场地里自动穿梭……这样的智能化生产场景正在越来越多的工厂里出现。

　　随着科学技术进步，智能化、自动化、标准化成为传统工业数字化转型的显著特征。据公开报道，工业和信息化部提到，2024年将在深化数字技术和实体经济融合发展上强化政策引导、夯实基础支撑、健全服务体系，以数字化转型推进新型工业化。

　　在茂名市电白区，当地正以数字化为抓手，奋力推进新型工业化迈上新台阶。

　　位于电白区电海街道顺城大道东侧，用地30.67亩、总投资1.5亿元的广东长盈科技股份有限公司智能设备与软件成果转化生产基地项目施工已基本完成，预计近期可建成投入使用。

　　长盈科技是电白引进的以大数据、云计算、人工智能等前沿技术，聚焦于数字政府和产业数智化两大领域的龙头企业，是中国优秀的软件开发及运营服务商。

　　按照规划，长盈电白项目将建成长盈科技公司总部，下设智慧城市与工业互联网研发、智慧城市与工业互联网产业孵化、学生数字化智能化实习实践及科普等“三中心”，助力电白规划发展高端装备制造、新一代电子信息、新材料、新能源等战略性新兴产业，加快打造以“三线一中心”（石油化工、新材料、新能源、新一代电子信息产业线和区域中心城市）为重点的现代产业体系，从“赋能政府”“赋智工业”两个维度支撑高质量发展。

　　所谓工业互联网，是指新一代信息通信技术与工业制造技术深度融合的新型基础设施。其通过5G、物联网、人工智能等关键数字技术的集成应用，对传统工业的研发、生产、管理、销售等环节进行重塑和再造。

　　“以较简单的物料配送为例，传统工业模式中，从车辆进入、过地磅、卸货到离开等过程，要安排不少人进行登记、核查、核销等工作。而借助工业互联网，门岗、地磅等设备可实现智能化并互联互通，自动录入数据，参与的人数减少2/3以上，节约大量资源成本。”长盈科技高级副总裁吴丰铭表示，工业互联网的本质简而言之，就是借助大量的数据模型，通过软硬件的协同，减少人力的干预，让生产过程实现自动化、智能化，从而有效提质降本增效，并往往兼具绿色、安全属性。

　　“石油化工等传统工业领域的大型企业在原料输入、温度压力调节、异常监控等生产过程进行自动化精细化管控，品质提升一点点，能耗降低一点点，就可以产生巨大的效益。”吴丰铭介绍，长盈科技在与青海铝业的合作中，借助传感器等智能终端对其动力厂的风机、气压等运行数据进行实时监测、分析和调控，“两个动力厂在一个月内的电费节省合计超千万元”。

　　在浙江，长盈科技与景兴纸业合作开发数字化运营云平台，实现产量统计、原料统计、能耗统计、质检统计，停机断纸分析等功能，建立统一数据化运营平台，使制浆、造纸等各个过程透明化、可视化。近日，景兴纸业生态工业互联网平台项目成功入选2024年度浙江省重点工业互联网平台项目计划。

　　在茂名，长盈科技帮助茂名环星炭黑有限公司将ERP、财务、仓库管理等软件系统数据全部打通，帮助管理层快速了解生产运营数据和进行决策依据，也让其成为茂名工业领域数字化转型的典型。

　　在电白，长盈科技和当地合作建成应急广播系统预警大喇叭系统，该系统在区级平台可直接向全区21个镇（街）、300多个行政村委会、数十个地质灾害点进行预警信息广播；于2023年启动智慧城市基础设施建设项目，推动在政府服务、社会管理、乡村治理等领域广泛应用数字化模式。其依托云计算、大数据、人工智能等技术，以智慧城市融合指挥中心建设为核心，聚焦智慧城管、智慧交警、智慧交通、智慧环保、数字乡村、产业服务、政务服务、网格治理八大应用主题，目标到2025年，力争将电白区打造成数字化发展排头兵。