555555555惊天大事！！！5G手机需九支天线.钪陶瓷5G手机天线.固体氧化物燃料电池是一种新型发电装置，其高效率、无污染、全固态结构和对多种燃料气体的广泛适应性等特点，被称为21世纪的绿色能源。其燃料适应性广、能量转换效率高、全固态、模块化组装、零污染等优点，可以直接使用氢气、一氧化碳、天然气、液化气、煤气及生物质气等多种碳氢燃料。在大型集中供电、中型分电和小型家用热电联供等民用领域作为固定电站，以及作为船舶动力电源、交通车辆动力电源等移动电源，都有广阔的应用前景。锆质电池电解质材料需用到稀土氧化钪，但由于氧化钪的稀缺性，随着5G技术的快速发展和商业化运营，目前主流的金属手机背板因信号屏蔽问题将难以满足相关技术要求，将面临难以解决的弊端，非金属材质的手机背板将会是有效替代方案。其中，氧化钪陶瓷手机背板因在硬度、屏蔽效能方面的优势逐步受到市场认可.钪陶瓷背板工艺门槛高，目前还处于应用初期阶段，规模效应还未显现出来。随着5G技术的商业化运营，陶瓷后盖的规模效应将显现，其价格将具备与玻璃后盖竞争的优势，未来钪陶瓷后盖的市场前景将非常广阔。中国中冶601618年产20吨氧化钪用于固体氧化物燃料电池（SolidOxide Fuel Cell，SOFC）是一种电化学发电装置，已用于分布式区域供电，在大规模发电、新能源汽车等领域具有广泛的应用前景。掺杂的氧化锆因其具有优异的化学稳定性和和良好的氧离子电导率，已在SOFC中获得实际应用。氧化钪稳定的氧化锆体系具有较高的电导率，氧离子通过能力较其它金属掺杂的氧化锆体系，提高了1-2倍，可以在相同输出功率条件下缩小体积1/2-2/3。2013年，氧化钪稳定氧化锆燃料电池在美国和日本已经实现了商业化生产及应用。　中冶是全球最大高纯氧化钪生产商.二期后达到40吨.去年投产高镍三元正极产量占全国百分之五十.中冶.大举进入鹤岗市（内蒙云南）最大石墨矿开发产业链电池负极等石墨烯产品.进入全产业链.从资源获取到冶炼研发一条龙.我国没有石油，也木有碳酸锂，铂金更少，所以制约了锂电池和第一代燃料电池PEMFC未来大规模商用，但全球稀土氧化钪都是我们掌握出口的，所以SOFC作为能源安全必行！
中冶更重要的是担负国家矿产战略安全.全国重要矿山须交给央企中冶集团矿业去开采.各省领导纷纷前来中冶洽谈合作开发矿产！.中冶矿产是承担保护国家矿产战略安全.重要关注！最大最多铜矿五矿中冶铜镍钴锌产量和储量位列全球前十，钨、锑、铋资源储量居全球第一。还有锰.进入鹤岗最大石墨矿开发产业链电池负极等石墨烯产品.内蒙古石墨矿等等矿产也快大举进入.云南矿产山西矿产贵州等各省纺纷前来洽谈合作开矿.中冶将成矿业之王！
阿富汗艾娜克铜矿项目1500万吨铜中阿两国政府共同关注的重大项目。该项目属于尚未开发的世界级大型铜矿.今年要开采.巴基斯坦杜达铅锌矿生产锌精矿53,957吨、铅精矿8,036吨，分别较去年同期增加39%、58%，实现销售收入39,914万元,将在2019年底前具备全面达产达标的条件。巴布亚新几内亚累计生产氢氧化镍钴含镍、钴金属量分别为35,354吨、3,275吨，双双创出新高，全球排名双双进入前十行列.再投百亿.2018年APEC会议在巴布亚新几内亚举行，会议期间在两国领导人见证下，公司和巴新矿业部签署了瑞木镍钴矿项目再投百亿扩建投资协议备忘录。中冶成全球第三大钴矿商.巴基斯坦雷克迪克h4地块。是世界上未开发的最大巨型铜矿之一。根据预可研结果，铜2000万吨,金600吨,中冶要拿下。阿富汗艾娜铜矿1500万吨，今年已十年了。今年要开采。
中冶601618设立科创基金，支持科技研究和技术投入，推进集团实现创新驱动高质量发展.中冶去年投90亿搞科技研发.占营收百分之3以上.研发人员超过5,000人2.54万件专利.国家核心资产的中冶集团承担的“国家技术标准创新基地获批筹建，国家第一批国际标准化创新基地（全国共6家）中冶华天.天工上海宝冶集团被认定为国家企业技术中心。国家科技部、国家发改委等部委批建的国家级科技创新平台24个，继续位居中央企业前列。加强专利布局、专利申请和专利运营工作,公司有效专利已达到25,340件，发明专利为6,811件专利总数央企前四名。被评为国家知识产权示范企业3家子企业也被评为国家知识产权示范企业，1家子企业被评为国家知识产权优势企业。10家子企业升级为国家知识产权示范企业6家子企业为国家知识产权优势企业。本期内还获得中国专利优秀奖12项。支持国际标准支撑“走出去”战略.属下20子公司积极推进国际标准编制工作，为公司参与全球市场竞争提供技术支撑。除大力推进“国家技术标准创新基地.组建了第一批共6家专业技术领域标准研究院，新立项国际标准2项，新发布国际标准1项，荣获了2018年“IEC1906奖”发布主编国家标准10项，发布公司企业技术标准4项，新立项21项，提升了公司在新兴产业领域的话语权和科技竞争力.2018年共获得国家科技奖2项中冶焦耐牵头获得国家科技进步奖一等奖，这是公司有史以来第一次牵头获得国家科技进步一等奖，取得历史性突破，赢得重大荣誉。建研院获得国家科技进步二等奖。获得2018年度冶金科学技术奖18项，一等奖7项（占一等奖总数的近半数）；获得中国有色金属工业科学技术奖5项，一等奖3项，获奖数量和质量再创新高。这些荣誉的取得，提升了行业话语权。国家共计批准立项中冶建筑新技术应用示范工程47项；中冶建筑新技术应用示范工程35项。中国中冶作为国家创新型企业，拥有13家甲级科研设计院、15家大型施工企业。冶金工程和新兴业务领域节能环保技术研究和装备研发，重点开展冶金行业污染治理，市政及其他领域污水处理、大气治理、固废处理、土壤修复等新兴技术研究和技术创新一大批达到国内领先、国际先进水平的节能环保技术，在污水处理方面，一直处于行业前列，在市政供排水、中水回用、工业废水处理、湖泊与城市河道水环境治理、城市直饮水等方面位居行业翘楚，以中冶华天、中国恩菲、中冶南方等为代表在水环境治理领域颇具实力和影响力的企业。形成一大批核心技术，百余项授权专利；多项污水处理科技成果达国际领先、国际先进，是“国家鼓励发展重大环保技术装备”依托单位，拥有中冶水环境技术研究院等多个国家和行业技术研发平台。华天首创的市政污水生物脱氮除磷协同去除新工艺，改写了教科书中除磷（尤其是加药除磷）首创高色度工业污水处理还原脱稳脱色新工艺成功运用于实践，在业内引起很大反响。中冶华天先后在河北、等地设立14家水务公司及10多个水环境工程承揽了300余项工业废水治理工程，水环境治理业务已从点、线式转为面式发展阶段。在垃圾焚烧发电方面中国恩菲投资建设运营襄阳和赣州等垃圾焚烧发电BOT项目，承接了70多个垃圾焚烧发电、固废处置项目，占全国已建成垃圾焚烧发电项目总和的近30%，位居国内设计行业首位.
潜力无限的恩菲研发的超低排放用陶瓷纤维除尘器成功投用.恩菲的新型烟气净化装备也走上新的发展轨道，必将迎来广阔的推广前景。恩菲水处理催化剂具有诸多显着优势。反应速率快，处理一般工业废水的停留时间低于类似药剂；作用有机污染物质范围广，对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；工艺流程简单、使用寿命长、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的催化剂，只需定期补充，无需更换；具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。该催化剂对于废水中的重金属去除率高，效果显着，不但可以在印染行业使用推广，通过产品升级后还能大量应用于有色冶炼行业含重金属废水的处理过程中。中国恩菲子公司赣州恩菲环保能源有限公司渗沥液处理站传来喜讯：项目自8月调试完毕后，已成功满负荷运行，实现成功投运，这标志着中国恩菲自主研发的渗沥液处理技术取得了重大进展，也将促进公司能源环境版块的技术提升，为中国恩菲固废领域的咨询设计、工程总包市场开拓提供新的增长的。　赣州恩菲渗沥液处理站是中国恩菲自主设计、自主集成、自主研发并自主调试的渗沥液全回用项目，设计处理规模300t/d，采用“竖流沉淀 调节池 厌氧 二级硝化反硝化 膜生物反应器MBR 纳滤NF 反渗透RO 浓缩液减量装置”处理工艺，处理后的出水达到工业循环冷却水回用水质标准。赣州恩菲渗沥液处理站的顺利投运，是全体参战团队成员共同努力、克服困难、顶住压力的结果，同时也意味着中国恩菲培育了一支渗沥液处理技术专业设计团队，涵盖从水处理工艺到电控、大土建全专业的协同。能环事业部水处理室全体成员将以此为契机，继续发扬恩菲精神，为恩菲在环保领域的发展做出积极的贡献。
中冶子公司有望分折上科创板.中硅高科电子级多晶硅用于芯片光纤制造，相变存储，潜力无限全球最大氧化钪年产20吨至40吨.用于燃料电池，钪锑碲相变存储，航空航天飞机。军工激光，核电，最先进钪铝合金制造用于军工.3D打印。还将根据钪铝母合金试验进展情况，建设钪铝中间合金试验线或生产车间向市场提供高端产品。潜力无限中冶集团“清洁高效炼焦技术与装备的开发及应用”荣获2018年度国家科技进步一等奖，央视《对话》栏目.太原市梗阳实业王斌德“我们在清徐精细化工循环产业园建设的焦化新能源项目，应用了中冶集团以上的整套装备。搞了20多年的焦化，终于摆脱了‘以焦为主’的老路，向精细化工方向转型。”
赛迪软件连续十年全国百強排名.潜力无限的中冶赛迪自主开发精准扶贫产品“初级农产品产销对接公益服务平台”应运而生。平台采用云计算、大数据、区块链等先进的技术手段，全国589个贫困县和1500余家经销商率先纳入平台数据管理.下步向全民开放网购.
中冶新材国内少数几家无取向硅钢产品全覆盖，新能源汽车用电工钢等高端产品生产能力.中冶南方新能源汽车高端变频电机畅销各大汽车厂.中冶建研南海造岛.海水淡化.中冶建研与海军工程设计研究局在海南三亚“海水珊瑚骨料混凝土及砌块关键技术研究”成果通过.
中冶重机年销百亿年达亚百亿.制成亚洲第一380吨铁水运输车.中冶重机”核心产品联袂登陆非洲市场赢得赞誉.中冶宝钢特种车辆首次进军韩国.“中冶重机”PBC-380吨铁水车的成功研制，承载着中冶重机人的智慧和梦想，凝聚了项目团队的通力配合与支持，萃取了“中冶重机”多年的科创成果精华，处于“世界领先，亚洲第一”，填补了多项国内技术空白，并获得多项技术专利，通过了中冶集团技术成果鉴定，国内多家钢铁企业慕名来访，展现了中冶宝钢争做“国内第一、国际一流”冶金运营服务“国家队”的新实力。PBC-380吨铁水车2018年走上了央视的荧屏，极大地提升了“中冶重机”的品牌影响力，为中冶宝钢装备制造业走的更远夯实了基础。“中冶重机”将以此为契机，高起点、高定位、高追求，进一步创新发展，紧紧抓住“智慧制造”变革的先机，乘势而上，顺势而为，为打造中冶宝钢冶金运营服务“国家队”再创新业绩！
炼科创成果启航新征程，征战全球市场再创新辉煌！.2018年，“中冶重机”成立15周年，在这段光辉岁月，公司转型发展、砥砺奋进，实现精神文明和物质文明双丰收。面对波谲云诡的市场，推动品牌战略探索衍生业务，征战海外市场，合同签约首破四亿大关。挑战安全环保、售后服务、人力资源、产能高峰、经营成本、改革发展等“六大压力”，经济指标绘就完美曲线，科技创新启航新征程，新能源革命正精心酝酿，“中冶重机-江铜版”新型抱罐车成功问世，“亚洲第一”铁水车再续辉煌。
坚持以市场开拓为龙头推广“中冶重机”品牌，面对波谲云诡的市场，推陈出新，结合新品研发拓展市场版图；重点开拓了赤峰云铜渣包项目、济南鲍德一期二步380吨铁水车项目、“中冶重机-江铜版”抱罐车、湘电重装车斗制作项目。
纵横捭阖，推动品牌战略探索衍生业务；承接黑龙江紫金铜业渣包车及维保项目、江铜渣包及维保等“大市场”、“大项目”。麦穗两歧，借力售后服务突破二次营销。备件销售实现质、量双增。
自主出海，搭乘政策之舟征战“一带一路”。产品覆盖五大洲，提升海外项目直接签约比例，实现项目承接利润最大化。
纲举目张，站稳山东区域辐射周边市场。包揽山东永锋钢铁所有特种车辆产品，成功签约多年被宝钢垄断的滚筒项目。立足马钢扩大和丰富了产品销售种类，使“中冶重机”产品分布于马钢各个区域，提升品牌影响力。
固本拓新，依托核心产品拓展重要市场。抱罐车成功进入武钢市场，填补“中冶重机”在该区域的空白。
扬长避短，推动议标项目提升营销质量。规避高成本竞争劣势，策划议标项目全年签约24项，提高项目利润率，促进“中冶重机”高质量发展。2018年，合同签约屡创新高，首次突破四亿大关。南美智利矿坑.科技创新启航崭新征程.2018年，重机分公司科研创新和技术质量工作坚持市场导向，以创新指标为纲，加快新产品开发和优化，实现成果转化和价值提升，积极探索未来新技术，努力推进产品研发升级和科研创新，提升技术支撑能力，强化质量管理，推动产品质量再上新台阶，增强企业核心产品市场竞争力。沈康团队研发焊接渣罐成套专用工装荣获中国五矿首届职工岗位创新十大成果。围绕目标开展再创新。专利成果再次突破：两项QC 获协会一等奖、循环经济协会科技奖和专利奖各一项、冶金科学技术二等奖一项、上海优秀发明选拔赛奖项4 个。其中《铰接式U形渣罐车》获中国循环经济协会专利二等奖，《适用于铜渣缓冷工艺的焊接式球底渣包的研制与应用》获中国循环经济协会科学技术二等奖，《BGC-70C铰接式U型抱罐车研发应用》获中国钢铁工业协会科技进步奖，《PBC380铁水罐运输车研制与应用》被中冶集团成果鉴定为国内领先。第一批380吨铁水车发车仪式。
淬炼成果研发新产品。“中冶重机”坚持立足抱罐车、铁水车和焊接渣罐等核心产品，持续加大新产品开发与优化力度。研发PBC-380 升级版铁水车并成功续标山钢一期二步9 台订单，成功研制“中冶重机-江铜版”60t新型抱罐车，并在现场替换进口产品为业主服务。“中冶重机-江铜版”60t新型抱罐车.开发了新型叙利亚整体式25t 抱罐车和中色越南45tU 型抱罐车新产品，这些新技术的开发和应用使得“中冶重机”抱罐车产品技术在2018年得到前所未有的发展，也为今后占领国内外更大的抱罐车市场奠定了基础。此外，还开发了自挂钩焊接渣罐技术，助推顺利承接赤峰云铜焊接渣罐项目；开发了带摆动耳轴的渣罐，拓宽了焊接渣罐在黑色冶金领域的应用范围；基于降本的新工艺试验焊接渣罐也在部分项目中进行试点，积累了数据。
“中冶重机”环保型焊接式球底渣罐.酝酿能源革命再创辉煌.积极探索新技术应用。树立创新思维，打破因循守旧，2018 年，科技团队积极走出去，拓展视野，加强技术交流，探索新技术的发展方向，感受到新能源、智能制造等新技术、新思潮的强烈冲击。提出新产品研究“六大方向”，并作为“中冶重机”科创新品研发基本方略加以推进。“中冶重机”秉承中冶宝钢“1 3”产业发展战略，紧抓机遇，迎难而上、提升管理、布局转型，积极应对风险和挑战，一年来，主要经济指标再创新“高”，风险控制保持平“稳”，科技成果不断创“新”、“精”细管理挑战压力，强化作风促进风清气“正”，实现了“外拓市场内强管理，努力改善经营质量”，较好地完成了年度各项目标任务。2019年，重机分公司将攻坚克难，淬炼科创成果研发新产品，以核心技术再战全球市场，向着新时代新征程启航奋进。