发展“新质生产力”，是推动高质量发展的重要着力点，也是企业高质量发展的强大竞争力。作为国内改性塑料行业的龙头企业，上海金发科技发展有限公司的金发科技汽车材料全球创新研发中心及产业化项目（以下简称：项目）一期已完工投产。近日，记者从上海金发科技了解到，智能自动化生产系统正引领传统产业转型升级，16条生产线开足马力抓生产，一季度产值同比去年增长约8个百分点。上海金发科技以创“新”、提“质”、增强“生产力”为企业行稳致远的“源动力”，围绕“新项目”“新系统”“新生产线”，向着高质量发展目标阔步向前。
从“新”出发，加快推动改性塑料在汽车行业的全球市场布局
上海金发科技发展有限公司是一家专业从事先进高分子新材料研发、制造、销售和服务的高新技术企业。新战略，新起点。作为华东区域总部，近年来，公司着眼于长三角生态绿色一体化发展示范区战略远景，把握市场先机，实施启动项目，通过设置应用评价中心及研发配套的各类分析检测实验室、科研孵化器、改性塑料粒子的生产及研发中试车间等，不断提升产品的性能品质，满足不同客户对产品的高质量需求。如今，从模拟沙盘到厂房实景，1栋智能立体仓库和2栋智能制造车间正以崭新的姿态践行着从“新”出发的重要使命。
“项目主要以建立全球汽车材料创新研发中心为定位，不断加大研发力度，推动技术创新，提高生产力。项目一期全部投产后，今年的产值有望从去年的30亿元突破至36亿元。”上海金发科技总经理陈年德满怀信心地说。同时，随着金发科技在墨西哥、马来西亚、日本等国家加快产业布局，项目的落地，也将为企业加速布局全球化进程提供“智库”支撑。
提“质”增效，不断优化、完善数字化工厂管理系统
从蓝图规划到夯土奠基，上海金发科技始终将“创新”作为企业发展的生命力。走进智能立体仓库和智能制造车间，记者看到，立体仓库厢道正在自动扫码、贴标；一辆辆RGV小车（有轨制导车辆）接受系统指令进行着出库、入库作业；多台机械臂在轨道上灵活地向各自料仓拆包、抖动、投料；金发数字化工厂运营控制中心实时记录着成品库存、库料库存等数据，智能全自动化生产画面令人耳目一新，是上海金发科技名副其实的“数字化工厂”。
“‘改性塑料’作为上海金发科技的主营业务，就是要不断地‘改’，需要我们不断创新。项目一期建成以来，我们在数字化管理不断优化、完善，从而提高生产效率、提升产品品质。”陈年德介绍道。
作为改性塑料行业的领跑企业，上海金发科技凭借对改性塑料生产加工的资深经验，从厂房、系统、设备等软硬件综合考量，全面设计出适合上海金发科技跨越式发展的“数字化工厂”，实现了从原材料入库到成品出库全程自动化的操作流程，引领行业发展。陈年德告诉记者，新系统上线后，将帮助上海金发提升百分之三十五至四十的生产效率。
提高“生产力”，全力满足市场对改性塑料的需求
新的项目，新的系统，为上海金发科技的生产力提供了更多空间。为满足市场对改性塑料产品的需求，项目一期投产后，上海金发科技逐步将原厂区的生产线设备进行技术调试、调整升级。
“2024年，上海金发科技将对生产线进行更新换代，将原有工厂的生产线替代更新扩充到项目一期工厂整合成约55条自动化生产线，目前项目一期工厂16条生产线已开足马力，预计到今年10月，55条生产线将全部组建到位。”陈年德说。
据介绍，2024年，上海金发科技一季度产值同比增长约八个百分点。进入二季度，随着订单量不断增加，陈年德表示，相信二季度产值不会低于