创新天才刘祥华
2016-10-07 18:32
结识这位天才，要追溯到2014年10月的北京。当时刘祥华作为中国包装联合会2014中国包装产业战略发展年会上的演讲嘉宾，与我国著名经济学家龙永图以及国内外著名企业家、学者、政府要员为与会的上百名包装行业的企业家们做了题为“企业创新驱动转型发展”的演讲。在这次演讲中，他介绍了企业如何通过自主创新，企业成功实现转型升级，并且通过创新的产品为行业发展做出的推动作用，进而如何改变世界竞争格局，使中国的包装产品赢得世界话语权。当他介绍千山药机拥有1000多项专利技术时，全场爆发出雷鸣股的掌声，这掌声不仅仅是对刘祥华的赞赏，更是为中国的包装人走向世界，并在世界的舞台上为中国包装事业争光添彩而由衷地喝彩。
2016年7月的长沙暑气迫人，下午5：30是千山药业下班的时间，但是忙碌了一天的刘祥华依然在办公室处理公司事务，当记者问他如何看待创新时，他说：真正的创新是由创新天才创造出来的。他表示，在原有技术或产品的基础上进行再创新，只能叫改造，而创造性的创新一定是具有创新天份的人才能做到，这不是后天培养的，是天生的。记者说，刘董的个人专利达1000多项，应该属于创新天才了，刘祥华先是谦虚地一笑，而后用真诚的口吻说，我希望自己能够创造更多的专利，让更多的企业受益，让更多的行业受益，为我们国家的自主创新实力立足于世界而努力。记者问，这么多创新技术，研发、生产的过程一定是艰辛的，刘祥华意味深长地说，每一次创新的灵感都令人兴奋，而这个实现的过程虽艰难，但是永远不觉得累。
用创新的思维改变人类生存方式：智能混合捆包生产线诞生 最近，一种草令刘祥华兴奋不已，用他自己的话说，这是他一辈子最看重也是最有信心的一个项目，这个项目将极大地改变人类的生存环境，并为人类的生存和安全带来福音。这位以医药设备起家的技术大咖怎么会和一种草扯上关系呢？
这种草叫籽粒苋。据刘祥华介绍，之所以与这种草结下渊源，是因为这种草在生产、加工过程中遇到了难题。这种草高达3米，每年可种植1- 3次，收割粉碎后需要密封发酵，而这个过程原来都是人工完成，不仅效率低，而且一直没有找到合适的发酵容器。在刘祥华看来，这个技术并不难，于是他很快就研发出了集混料、发酵、包装于一体的全自动捆包生产线。这里面的技术要点在于最后一道捆包工序，要求包装压力大、密度高、密封性好，体积达1立方米，单包重量达1吨。懂 行的人一听就明白了，这么大的包装，工艺又相对复杂，而且要实现整个生产包装过程全自动化，此技术在国内是没有的。于是，刘祥华在与陶氏化学完成包装材料研发的同时，新的设备也大功告成，又一项专利技术应运而生的同时，籽粒苋这个项目也深深地吸引了他的注意。
传说中的籽粒苋X

正在组装的第二批智能混合捆包生产线
这种草生长周期快，是所有植物中蛋白质和氨基酸含量最高的，种1亩籽粒苋相当于10亩玉米，其制成的饲料非常适合饲养生畜。吃了这种草制成的饲料，生畜的肉质不仅更加鲜美，而且排出的粪便无臭味，是很好的鱼饲料，并可改善和净化水质。种植该植物只需现有种植面积5%的土地，制成的饲料就可以满足动物的生长需要，而节省下来的土地可以全部用来种植人类生存所需的粮食。因此，大力发展籽粒苋项目，不仅保证了人类生存的基本粮食问题，同时因为生畜吃了这种饲料，其肉质不含任何抗生素和激素，完全符合国家标准，彻底解决了肉类食品的安全问题。而从籽粒苋的生长、使用整个生命周期来看，也为改善人类生活环境起到了重要作用。目前此项目已经得到国家相关机构的认证，今年此项目将成为刘祥华众多创新项目中的一项，煞是令人期待。刘祥华满怀信心地表示，这个项目将来一定会改变世界，造福全人类！
创新的技术保障人身安全:全自动组合烟花生产线 科学技术的进步，永远伴随着人类的生存和发展。刘祥华不仅与草打交道，3年前偶然的机会与烟花也结下了不解之缘，今年全自动组合烟花生产线已正式下线，该生产线从烟花制作到最后的包装实现全自动化，一条生产线可节省400个人，400个人一年的工资即超过购买生产线的成本。以机器代替手工生产，解决了烟花行业中人员伤亡率高的痛点，确保烟花生产企业安全高效生产。该组合烟花生产线于2015年8月被国家安全生产监督管理总局确定为“机械化换人、机器人作业、自动化减人、科技兴安”全国试点示范项目。
利用专利技术将废纸制作成燃放鞭炮的外筒，可回收利用

全自动组合烟花生产线仅全国烟花之都浏阳市的需求就上千台套
据报道，近日浏阳烟花爆竹产业高温停产期来得比较突然，而且持续两个月，给行业带来了巨大压力。一些出口到欧美国家的订单，严重吃紧，有些客户甚至派专人到生产企业盯着生产催进度；而国内的订单，由于国家加强对烟花生产企业的安全监管，许多生产企业面临转产不再涉足烟花生产，因此下半年国内有生产能力和资格的企业更将压力重重。
烟花生产企业安全问题一直是该产业的痛点，刘祥华介绍说，烟花生产企业不改变现有的生产方式肯定面临停产。因为不安全，工厂招不到人，加上国家对安全生产愈加重视，传统企业更是无法生存。千山药机自主研发的全自动组合烟花生产线，不仅解决了生产过程中的安全问题，颠覆了1000多年的传统生产工艺，从烟花的制造工艺上融入了多项专利技术。比如，用废纸压模成型的内、外筒替代传统工艺中黄泥打底的卷筒，这样既避免了烟花燃放过程中产生的残渣伤到人，也避免了因泥底受潮变形出现的低炸及泥底松动、掉落导致的炸筒事故，燃放产生的垃圾也可以回收再利用。此项专利技术，完成了从废纸回收到废纸再利用的同时，同时还解决了燃放过程中的安全环保问题。
技术突破颠覆行业走向：非PVC膜软袋大输液生产线、无菌生产工艺——塑料安瓿吹灌封一体机、塑料盖压塑成型机 说起专利产品，刘祥华如数家珍，每说到一种新的产品，声音就不自觉地洪亮起来，眼睛也放出异样的光彩。以生产制药装备起家，发展到今天以医疗器械、包装材料以及医疗服务为主的高新技术型企业，刘祥华带领着千山药机一步步创造着改变行业、引领行业的伟大事业。
在很多改变行业发展的专利技术中，非PVC膜软袋大范围替代玻璃输液瓶可以说是极具代表性的产品之一。我们从这个产品的研发轨迹，可以看到一个产品的演进过程中，如何将一个行业带到了一个崭新的时代。早在2003年，刘祥华自主研发成功国内第一条非PVC膜软袋大输液生产自动线，填补了国内空白，多项指标达世界先进水平，为国家节省了大量外汇，该项目被列入国家火炬计划； 2004年研发成功国内第一条即配型非PVC膜软袋大输液生产自动线，引导大输液制药产业革命；2005年在国内首先推出了一模双腔旋转式吹瓶机，生产速度达15,000 瓶/小时，为当时国内最高水平，将塑瓶输液的生产成本降到低于玻瓶输液，使塑瓶输液替代玻璃瓶输液变成了现实。从此，大容量注射剂制造行业也迎来了一个崭新的时代。

改变输液行业历史的非PVC膜软袋的四代产品
而创新的无菌工艺产品－－塑料安瓿吹灌封一体机的功能与非PVC膜软袋有异曲同功之妙。该产品也将替代玻璃安瓿瓶，新技术可以避免医务人员在敲碎玻璃安瓿时可能产生的、无法通过过滤器进行过滤的微小玻璃碎渣流入血管，保证患者的生命安全，而且也可以避免玻璃切口对医护人员的伤害。
替代玻璃安瓿的塑料安瓿甁
在采访中，刘祥华特别介绍了一个最新研发成功的塑料盖压塑成型机，该设备使用的工艺技术一直掌握在国际包装巨头意大利的萨克米公司，现在终于被千山药机突破，未来将改变该设备的国际市场竞争格局。
该设备可用于各种塑料盖的生产，与传统的注塑制盖相比，减少了加热能耗，提高了工作效率，盖子精度更高，是替代以往注塑制盖工艺的理想设备。
该设备是将塑料颗粒熔融挤出分切成粒后，再通过合模压塑成型，旋转式连续生产。与注塑工艺相比，因挤出温度低所以冷却时间短，因油压快速合模所以盖子成型时间短，生产周期缩短，产量得以提高；因挤出温度低，所以用于塑料粒子加热的能耗要低；因挤出温度低所以塑料的密度高，因而盖子的强度也高。同时，该机的模具用特殊合金钢制造，经过特殊的热处理工艺后，具有不变形、高硬度、高强度、防锈及良好的抛光性能，使用寿命长；模具结构的特殊设计使得盖子成型模具冷却良好，为高速产量的稳定性提供保障。同时，可根据客户要求订制，更换模具也可做到方便快捷。
此设备使用的压塑工艺比注塑工艺可节能50%，整线价格也仅是进口设备的50%。设备达产后将改变一家独大的市场格局，不仅可以减少每年100多台套的进口，而且还节约了大量的外汇。
积极开拓终端市场树立包装品牌形象：复水食品包装袋、八角袋自动生产线 千山药机于2011年5月11日在深交所创业板成功上市，标志着刘祥华的事业步入新的历史阶段。他表示，感觉自己的压力也越来越大，如果以前一直只是做自己的事业，那么现在更多地是承载了更大的社会责任。
资本市场为企业的发展提供了更大的发展空间，科技研发的投入为企业的发展注入了更多的活力。机会总是眷顾有准备的人，2012 年6月，神舟九号载人飞船携带千山药机制造的“复水食品包装袋”成功飞向天宫，并顺利完成与天宫一号首次交会对接。在神九航天员太空飞行的13天时间里，航天员们喝水或喝液体食品的软袋子，都是千山药机制造的“复水食品包装袋”。这种袋子采用的是非PVC材质，非常环保，袋边的焊接强度非常高，在太空中使用时不必担心破裂或漏袋。同时，透明的袋子方便随时观察袋内食物的变化，保证航天员的饮食安全。13天的太空使用，是千山药机研发了4年的成果。这一飞，千山制造一跃成为中国包装界引以自豪的中国制造的代名词。刘祥华说，这个项目并没有什么利润可言，但是整个研发生产过程，对千山药机以后的技术进步起到了非常重要的提升作用，而这项光荣的任务也为中国制造在世界上打响起到了重要作用，这是千山药机的自豪，也是中国制造的自豪。
航天员手中拿的就是千山药机制造的“复水食品包装袋”
众所周知，医疗设备的生产和研发门槛是很高的，能够把医疗产品做好，做食品行业更是可以得心应手。对于擅长医疗设备的刘祥华来说，近期公司采用的陶氏PacXpertTM包装技术的轻量型袋子，俗称“八角袋”，就是向终端消费市场迈出的第一步。
该袋子采用贴合封盖以及按照人体工程学原理设计的耐用双手柄，可实现无滴漏精确倾倒，并且可重新密封，携带方便。尽管是软包装，但它能稳固地置于货架上，既可直立放置，在填充后亦可侧面放置，有助于厂商将大型硬质塑料容器转换为便携式的软包装。该袋子具有大面积的货架展示空间，更容易“锁住”消费者的视线，并产生购买意向。这种袋子可以重复使用，而且也十分环保，能有效避免包装内空间的浪费，减少原材料消耗。刘祥华介绍说，千山药机将借助PacXpertTM软包装技术打造用于发动机油、食用油、大米和洗涤剂包装的差异化解决方案，并在全国范围内进行推广。
目前，已经有国内著名粮油企业表示将启用此新包装替代传统的大米和食用油硬质包装。一些油漆制造商也对此包装表示出极大的使用意愿。
既将走进千家万户的“八角袋”
天才离不开专注和努力：大健康产业将造福子孙后代 创新，不易，即便是天才，也需要不懈的努力。刘祥华的人生是令人羡慕的，企业上市了，个人拥有各种荣耀与光环，但是我所见到的刘祥华是如此的平实，所言涉及到的都是对产品、对技术、对市场、对责任的认知，他表现出的责任感和使命感令人钦佩。
面对互联网＋的经济大潮，刘祥华将视野落在了未来健康产业上，医疗服务的在线平台已初现端睨。2015年10月，公司发布的定增预案中显示，千山慢病精准管理与服务中心项目拟投入募集资金14.92亿元，项目拟建立集“基因检测 远程医疗 实时监测 私人定制健康管理综合解决方案”为一体的有特色的慢病精准管理与服务平台，建成后将形成每年为300万名高血压患者提供慢病精准管理的服务，项目建设期为3年。
医疗服务的在线平台
目前，千山药机慢病精准管理与服务中心已经开始建设，中心包括基因检测中心、远程医疗服务、大数据管理和服务、互联网智慧药房。该项目计划总投资50亿元，2016年年底第一期工程将正式投入使用。这里将汇聚远程医疗服务的医生6000人，每年可服务300万高血压患者，通过个性化用药基因检测解决了吃什么药的问题，通过实时血压监测和大数据管理和服务解决了什么时候吃药，吃多少量的药，效果怎么样的问题，将精准医疗做到极致。通过药物控制，能让绝大部分高血压病人在每个时间点的血压都控制在正常范围内。
目前，中国有高血压患者1.6亿人，一个患者一年的药品费用约3000元。依此计算，刘祥华的健康产业将赢来无限的市场商机。正如他所说，慢病远程精准管理及服务将成为发展大趋势。而这个产业也将成为一个千亿级别的大蛋糕。
随着医药工业与医疗卫生方面的“十三五”发展规划基本编制完成，医疗信息化、高性能医疗器械、生物医药三大领域被确定为重点突破领域。业内人士认为，基因测序、免疫治疗、靶向治疗等精准医疗有望抓住“十三五”的良机，大举发展。
面对未来千亿级的大市场，前期的布局和准备工作的投入是巨大的，这不仅需要技术手段的不断创新，更需要医务及相关人员和产业的高度参与。刘祥华对记者说，千山药机的未来将高度整合现有的技术和市场资源，转型升级的路还有很长，但是长远的目标不会变，公司的发展格局必将以健康产业为重心，同时带动相关产业的同步发展。
对未来，刘祥华信心满满。 创新天才刘祥华
刘祥华办公室偌大的一面墙摆满了各种荣誉证书和奖状，这里记录的也仅仅是他个人和公司18年发展历程中的一小部分。办公室中间的谈判桌上陈列着各式各样的专利产品，足已看出主人对他们的重视程度。
（摘自中国包装工业杂志）