“加速发展新质生产力，持续提升全要素生产率，赋能智造升级，开创绿色发展新局面。”在近日披露的《“质量回报双提升”行动方案》中，中联重科表示。

　　“作为装备制造领域代表企业，要让创新起主导作用，抓紧时机推进产业深度转型升级，加强科技创新和产业创新深度融合，成为发展新质生产力的生力军。”中联重科相关人士表示。

　　中联重科称，公司以“数字化、智能化、绿色化”为发展方向，以中联智慧产业城为核心载体，同步建设23个全球领先的智能工厂，深度融合人工智能、智能制造技术与智能装备，打造智能化、柔性化、绿色化的智能产线；创新应用智能控制算法与数字化系统，将先进智造技术研究成果快速转化应用，构建高效、协同的智能工厂，持续提升全要素生产率。

　　目前，中联智慧产业城土方机械园、高空作业机械园、泵送园区、材料中心、塔机智能工厂、搅拌车智能工厂、液压阀智能工厂等10个智能工厂已建成投产，实现了智能制造的全面升级，生产力跃上新台阶。

　　走进中联智慧产业城，2000多台智能机器人“工友”井然有序地忙碌着。智能排产、工业AI、数字孪生、全流程智能物流等前沿技术的应用，让这些“工友”相互协作，轻松驾驭一台工程机械生产过程中的成千上万个零部件，实现了不同吨位、型号的产品在同一条产线的柔性生产，生产质量和资源利用率大幅提高。

　　“在这里，可实现平均每6分钟下线一台挖掘机，每7分钟生产一台高空作业机械，每17分钟制造一辆汽车起重机，每27分钟打造一台臂架泵车，每18分钟产出一台塔机。”中联重科相关人士表示。

　　中联重科公告称，公司始终坚持“科技产业化、产业科技化”发展道路，凭借持续科研投入，不断孵化新产业，为高质量发展增添新动能。

　　数据显示，中联重科近三年研发投入超110亿元，研发投入强度大幅提升。同时，公司高度重视创新人才的培育，拥有科技人员近万人，占员工总人数约三分之一。

　　“我们近三年来研发应用近500项新技术，科技成果转化率超97%。公司先后2次荣获国家科技进步奖，4次荣获中国专利金奖。截至2023年底，公司累计申请专利15795件，其中发明专利6753件，有效发明专利数量位居机械设备行业前列。”中联重科相关人士介绍称。