近日，英国最有名望的科学杂志《自然》下属《自然通讯》刊登TCL集团工业研究院专家团队论文，证实TCL已攻克电致发光的红色量子点材料的寿命难题。

事实上，红绿蓝三基色量子点材料的效率和寿命难题，以及印刷显示工艺的应用实现，绝大多数已被TCL率先攻破，量子点显示领域即将迎来从光致发光到电致发光的跃迁。

QLED：显示行业颠覆性技术

据了解，量子点为无机材料，是由直径为2-10纳米的内核和外壳组成的最终由高分子涂层包裹而成的构造，其独特之处在于向同一种物质发光或供给电流，不同大小粒子将展现出不同的颜色。

量子点技术在显示领域的应用包括两个层面：即电致发光与光致发光。目前市场上可见的量子点显示器都是基于光致发光原理，是量子点背光技术（QD-BLU）与液晶显示相结合的产物，即量子点背光液晶显示器（QD-LCD），只是量子点显示的第一代应用。而电致发光是量子点材料在电场驱动下自主发出不同颜色的光，可以说QLED的显示原理与OLED类似，但相较于OLED更具有显著的优势：

一、QLDE色域广、纯度高。液晶、OLED的发光波峰分别为70~120nm、50~70nm，而量子点可以小于20nm，其发光波峰很窄，量子点显示画质颜色更鲜艳、色饱和度更高，最大程度还原了物理本身颜色；色域可轻易达到色彩标准BT2020 90%以上，而OLED只能达到70%左右。

二、QLED发光效率高。QLED发光材料为无机物，量子点自身发光效率可达到近乎100%，在同等画质下，QLED的节能性有望达到OLED的2倍，配合其他工艺环节，还可以做到更加高效节能。

三、QLED材料稳定性更好。首先从物质的根本属性上，OLED是一种有机材料，具有先天的不稳定性，从而导致采用OLED显示技术的设备在寿命、光效上都拥有难以突破的问题，而量子点相比有机物来讲稳定性更好，所以目前用作显示的OLED大多是小屏幕、更新换代快的电子设备。而且，QLED的红绿蓝三色光是不同大小的同一种量子点材料产生，基础材料的性质和衰减基本一致，不存在OLED材料中的使用寿命差异问题。

四、QLED材料及制造成本更低。目前OLED材料1,500欧元/1g，而量子点材料国内的制造成本相对于OLED材料极低。另外，OLED易老化的问题也对其封装提出了更高的要求，必然导致成本的提升。

TCL攻克多重难关 独领QLED风骚

虽然QLED具备显著的优势，但也面临着诸多技术难题，如高质量的蓝光很少、蓝光材料的寿命无法突破，以及可实现QLED量产的印刷显示设备与工艺尚未成熟等问题。即使现在广受关注的QD-OLED技术，也是采用OLED材料发出的蓝光激发红绿光量子点材料，仍是光致发光的技术路线。

面对QLED多重难关，TCL成立了国内最大的显示材料研发中心——TCL集团工业研究院显示材料研发中心，近年来攻克显示材料领域多重难关，取得多项第一。

早在三年前，TCL显示材料研发中心就已解决红绿色光量子点材料效率问题。而关于使用寿命问题，TCL于2017年底将红绿量子点材料的寿命做到了产业化水平，属业内首家。红光量子点材料（T95）可连续使用时间超过3,000小时，远超此前全球领先水平10倍；绿光量子点材料（T50）可连续使用时间超过20,000小时，远超此前全球领先水平5倍。因此TCL早已攻克红绿光量子点材料性能和寿命问题。

此外，TCL在最难攻克的蓝光量子点材料也取得最新进展，已经把蓝光的外量子效率做到了量产化水平，其蓝光效率可达23%，也是目前为止全球唯一一个获得此成绩的团队。截至目前，在量子点材料产业化攻关方面，TCL仅剩下蓝光材料寿命最后一个问题。一旦量子点材料成功实现量产，不仅是TCL的突破，也将是中国真正的在新一代显示技术领域站在全球最前沿的标杆。

据了解，TCL旗下华星光电投资的广东聚华已建立G4.5印刷显示研发公共开放平台，除积极准备印刷制式的OLED显示器件的量产，也攻克了印刷QLED的关键技术，成功印制5吋彩色QLED，正在规划印制大尺寸AM QLED显示器的开发。量子点材料的逐渐成熟，将通过印刷的工艺实现工业的生产和应用。

目前，作为国内唯一完成产业链垂直整合的企业，TCL已经在量子点材料合成、量子点印刷器件、印刷显示工艺技术、G4.5印刷显示平台等得到优先布局和均衡发展。显示产业从CRT、到LCD、再到OLED，核心技术一直掌握在国外巨头手中，QLED从材料到器件到应用，中国实力展露锋芒，有望引领下一轮显示技术发展。

（来源：全景网）