□本报记者袁启华/文
　　近日，山东太阳纸业股份有限公司举办了一个企业开放日活动。太阳纸业董事长李洪信说，此举是“要让社会各界看一看真实的‘太阳’”，看看这家全国最大的民营造纸企业在防污治污、节能减排方面到底做的怎么样。开放日期间，记者来到太阳纸业进行了实地采访。
　　记者在采访中了解到，太阳纸业是全国最大的民营造纸企业、全国最大的高档涂布包装纸板生产基地、全国最大的烟卡生产企业。其产品有高档涂布包装纸板、高档工业用原纸、高级文化办公用纸三大系列150多个品种规格。作为一家上市公司，太阳纸业在造纸行业中首家通过了环境、质量、卫生、安全“四合一”体系认证，先后获得了山东省水污染防治工作先进单位、山东省环境友好企业等多项荣誉称号。这些年来，太阳纸业在节能减排、清洁生产等方面的总投资高达十余亿元，仅2007年在这方面的投资就有1亿元，当年COD减排量为1129吨。
　　李洪信介绍说，太阳纸业在节能减排、循环经济上之所以能取得目前的成就，主要得益于公司从三方面下了大功夫。其一是设备引进改造，现在太阳纸业使用的可以说是世界上最先进的造纸设备；其二是原料调整，从以草浆产品为主到以木浆产品为主，除洗木片外基本上可以做到零排放；其三是调整产品结构，大幅度提高高档产品比重，目前在180万吨的年总产量中，涂布纸已经占到150万吨。
　　他给记者算了太阳纸业节能减排的一笔账：水的重复利用率已由早期的40%提高到现在的85%以上。目前包装纸板吨耗水由原来的73立方稳定在10立方以下；文化用纸吨浆耗水由原来的220立方降到65立方，吨纸耗水由45立方降到11立方左右，均处于国内领先水平；而铜板纸吨纸耗水不足5立方，更是达到国际先进水平。2003年太阳纸业的年产量只有40多万吨，可每天的需水量高达近12万立方，2007年太阳纸业的年产量已经达到180万吨，每天的需水量却下降到5—6万立方。
　　太阳纸业公司在实施循环经济、推动清洁生产的工作中不断摸索，走出了一条适合企业可持续发展的道路。2003年企业开始推行ISO14001环境管理体系认证，2005年取得了清洁生产审计A级证书，完成了由原来的末端治理向源头综合控制的转变。“5年时间里产量翻四番，用水量减少一半，这都是企业强化节能减排意识，走科技创新之路，加快循环经济步伐所取得的丰硕成果。”李洪信得意的说。
　　百闻不如一见。记者特别想在太阳纸业实地看一看。在参观中记者发现，厂区的外围有大片树林，太阳纸业的副总经理李纪飞告诉记者，这是太阳纸业的纸浆林基地。太阳纸业近年来一直高擎绿色纸业旗帜，积极创建生态纸业，推进林纸一体化进程，大力实施纸浆林基地建设，目前除了有6000亩育苗基地外，10万亩速生林木也正在茁壮成长。按照公司的发展目标，最终纸浆林将达到百万亩规模。
　　随后记者又参观了太阳纸业的几处污水处理项目，而给记者印象最深的是太阳纸业废水处理的终端———氧化塘项目。几片巨大的水池被堤埂隔开，平静的水面偶尔有鱼跳起，水面上有数只水鸟，堤埂上有三三两两的人在垂钓，走在堤埂上闻不到什么异味。四周的树木郁郁葱葱，庄稼也是绿油油的。不明就里的人可能会以为这些都是普通的农村池塘，而陪同参观的太阳纸业副总经理陈昭军说，这400多亩水面是太阳纸业的氧化塘，旁边还有200亩的湿地。

    氧化塘里的中水都是从厂区引来，整个流域的长度近55公里。该工程将于9月底通水并进行调试，目前已经完成总工程量的90%。污水经过处理后，将会在氧化塘里停留35天，最终可使经过降解后的水质达到地表水IV类水质标准。这些中水一部分作为市政绿化用水，一部分返回到企业循环使用，基本上能保证废水的零排放。
　　记者在采访中正好偶遇中国林业产业协会林纸分会秘书长徐卫东先生，他表示，自己曾去美、日和欧洲多家世界知名造纸企业考察，相比较而言，太阳纸业不仅设备上世界领先，其节能减排的成就也很突出。他评价说，太阳纸业实际污水排放不但远远高于国家标准，还高于国际上要求最为严格的日本和欧洲排放标准，可以说是一个名符其实的绿色造纸企业。
　　采访快结束时，李洪信告诉记者，公司在节能减排方面的工作不会止步，今后还会在水循环利用、固体废弃物焚烧、臭味回收处理等方面加大投入。事实已经证明，这种巨额投入不但不会成为企业的负担，还会为企业的长远健康发展奠定良好基础。太阳纸业今年的产值可以突破100亿元。这个从0到100亿元的跨越用了近30年；公司计划到2011年使产值达到200亿元，从100亿元到200亿元的跨越将浓缩为3年。为了实现这一目标，太阳纸业将会一方面加大科技创新力度，一方面强化节能减排意识；一方面在技术上突出高、精、尖，一方面在产品上体现高、新、快；一方面继续请进来，与跨国纸业巨头合资合作，一方面还要走出去，利用国外的林业资源去发展。他透露说，目前太阳纸业在东南亚的一个项目进展顺利，太阳纸业做林、浆、纸一体化的跨国集团的目标正一步步实现。