华锐铸钢的质量管理虽然在全国同行业处于领先水平，但他们并不满足现状，根据集团公司确定的质量年的要求，华锐铸钢从抓质量顽症入手，始终坚持“五个不动摇”，用“壮士断腕”的决心和手段进行治理。在短短几个月的时间里就取得明显成效。
　　一、把质量顽症当成企业发展的瓶颈
　　华锐铸钢的领导班子认为，一个上市公司要给股东和股民以丰厚的回报,就要以高质量的快速发展为前提。质量是企业的生命,质量顽症是提高产品质量的障碍。他们发动员工从未来发展的高度,全方位查摆质量问题,从中归结出影响产品质量的六大顽症：即电炉炼钢时凭经验操作，冶炼化学成分不合格就翻炉；旧模型超差控制不力，造成后序焊补；不按工艺要求操作,造成重复焊补；部件加工表面磕碰划伤；工艺不及时改动造成重复性差错；工作质量不高造成不合格品转序等等。华锐铸钢把这六大质量顽症的表现一一列出，利用各种形式进行宣传，使广大员工有充分的认识，营造出一个浓厚的治理顽症的氛围。
　　二、坚持质量优先不动摇
　　质量优先是华锐铸钢质量工作的重要原则。他们今年确定了10亿元的销售指标，在生产经营压力明显增大的情况下,华锐铸钢将质量放在首位，无疑是向自己提出了严峻的挑战，然而正是华锐铸钢这样一个果敢的抉择，让他们加倍赢得了用户的钦佩。前不久，华锐铸钢为福伊特—西门子公司生产了一批水电铸钢件产品，西门子公司出于对华锐铸钢产品质量的信任，提出免检发货。华锐铸钢在产品检查时发现，有几件产品表面存在轻度质量瑕疵，如涂漆后发运，用户是无法发现的，可华锐铸钢却坚持修整后发货，赢得了用户的高度赞扬。还有，华锐铸钢为某汽轮机厂生产的一套大型汽缸，用户急于加工，提出可以放宽质量要求,对于一些小的问题，用户可以在装配时自行处理，维持合同价格不变。华锐铸钢却认为应严格要求自己,不能把麻烦推给用户，他们一边组织人力连夜加班加点整改，一边组织质管人员严格按标准检验,直至产品完全达到合同要求才发货,令该厂在华锐铸钢验收的主管质量的副总工程师十分感动。
　　三、坚持质量叫停不动摇
　　质量叫停是华锐铸钢在治理质量顽症中采取的一项硬性措施。这项措施的实施是为了及时消除质量隐患,杜绝质量问题的重复性发生。华锐铸钢为三峡水电生产的下环，由于在制造过程中产生变形，质量管理部立即叫停生产，组织有关人员认真分析质量原因，重新编制了焊补工艺，由一名高级工程师现场监督指导整改，使产品顺利交检。日前，下环已发运用户，保证了国家重点工程的建设。华锐铸钢叫停制度实施以来，已先后9次实行生产叫停，确保了产品质量。
　　四、坚持一件一卡不动摇
　　一件一卡就是为每个产品都建立档案，卡上记录了产品制造全部过程的质量状况，由华锐质量管理部归档管理。产品从造型、冶炼、浇注、精整、加工到检验，由操作者、工序负责人签字认定后方可转入下道工序，一旦发现产品质量问题，可及时分析原因和追溯责任者。华锐铸钢为国外某公司生产的大型汽缸，在精加工过程中发现有焊接缺陷，质管部根据一件一卡制度很快追溯到焊接工序和质量检查责任人，进行了严肃的处理。一件一卡制度的实施，同时也提高了员工的质量意识。据华锐铸钢质管部一项统计显示，一件一卡制实施后，大部分产品联检周期缩短了约三分之一的时间。
　　五、坚持质量督察不动摇
　　强化质量督察，让质量顽症无处身。治理质量顽症不是一朝一夕的事，消除“顽症”，必须使“顽症”一露头就被发现，被纠正。为此，华锐铸钢实施了强有力的质量督察，对质量顽症实施昼夜巡察，全面监督，无论何时何处，只要“顽症”出现就会被发现、被纠正。质量督察是华锐铸钢9项基础管理督察工作规定的核心内容之一，为把制度落到实处，他们加强了监察组力量，进一步制定了包括体系运行、质量指标、检验管理、计量管理等不同方面的质量督察考核细则，并将督察内容、指标、责任人、处理方式等逐项细化、量化、落实到人。自实行质量督察以来，除质量督察组坚持每天全面督察巡查以外，其他基础管理督察工作组在担负好本组督察任务的同时，也对遇到的质量顽症问题进行纠正、处理、反馈 。在督察组坚持白天检查、夜间抽查，及时发现、处理问题的基础上，每月将督察情况分项定量总结，严格按规定处理，使质量顽症及各种质量问题难以身。5、6两个月份，质量督察共发现问题100余项，罚款处理70余项，罚款额达22000余元，警告及限期整改等30多项。
　　六、坚持从严考核不动摇
　　严格质量考核，谁出质量问题都要“名利”双失。华锐铸钢依据质量管理的相关规定和要求，对出现的质量问题分别做出具体考核规定。像质量工资、质量损失索赔、质量顽症治理等都有详细、具体、量化的考核内容与标准。如质量工资考核，除主要责任人外，相关人员包括集体作业的其他人员、领导，都要负连带责任受到考核；质量问题造成的损失，责任人要按确定的比例赔偿……凡是制度规定的，必须严格执行，上至公司领导，下至普通员工，任何人都不能例外。考核情况每月列出明细公布于众。上半年中，华锐铸钢两位副总、一位工部部长，因电炉冶炼操作不合工艺规范，导致冶炼中掉电，两位副总各被罚款16000元，工部部长被罚款8000元；华锐铸钢总经理郭永胜因焊补工序操作用错焊条，自我罚款10000元。其他事例还有许多：一位主管质量的领导没完成规定的量化指标受到重罚，一名班长因两次出现质量问题被免职，上半年累计质量考核87人次，扣罚工资72000元，外协索赔50000余元。严格的质量考核，使出质量问题的人挨批评、被曝光，经济上又受到损失，其教育作用是其他方法难以替代的。
　　由于下定壮士断腕的决心，坚持“五个不动摇”治理质量顽症，上半年华锐铸钢产品各项质量指标普遍有了提高，工件化学成分检查合格率由去年同期95％提高到99.4%,硫内控合格率由去年同期85％提高到96.7%，铸件一次焊补合格率由去年同期85％上升到90％，合金钢吨铸件焊条消耗量由去年同期的7.79公斤降低为6.95公斤，轮毂废品率由去年的9.6%下降到 4.4%，重大质量事故为零。同时，多年存在的工件表面磕碰划伤问题基本得到解决，造型质量得到提高，焊补工艺文件得到有效执行。